بلک شیمپو بوتلوں کی تیاری کے عمل میں کئی اہم مراحل شامل ہیں۔
سب سے پہلے، خام مال کی تیاری شروع ہوتی ہے، عام طور پر پلاسٹک کے دانے، جیسے PET، کو بنیادی خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ان دانے داروں میں اچھی سختی اور کیمیائی استحکام ہونا ضروری ہے۔
اس کے بعد، مارکیٹ کی طلب اور استعمال میں آسانی کی بنیاد پر بوتل کی شکل، سائز اور صلاحیت کا تعین کرتے ہوئے ڈیزائن اور منصوبہ بندی کی جاتی ہے۔ پیداوار کا عمل پھر انجکشن مولڈنگ سے شروع ہوتا ہے۔ پلاسٹک کے ذرات کو پگھلی ہوئی حالت میں گرم کیا جاتا ہے اور انجیکشن مولڈنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے مولڈ میں انجکشن لگایا جاتا ہے، جس سے بوتل کی ابتدائی شکل بن جاتی ہے۔
بوتل کی ظاہری شکل اور طول و عرض ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مولڈ ڈیزائن انتہائی درست ہے۔ مولڈنگ کے بعد، بوتل کو تراشنا پڑتا ہے، ہموار سطح حاصل کرنے کے لیے اضافی مواد اور فلیش کو ہٹانا پڑتا ہے۔
اگلا مرحلہ پرنٹنگ ہے، جہاں پروڈکٹ کی معلومات اور ڈیزائن بوتل کی سطح پر پرنٹ کیے جاتے ہیں۔ واضح اور پائیدار پرنٹنگ کو یقینی بنانے کے لیے پرنٹنگ کی مختلف تکنیکیں استعمال کی جاتی ہیں، جیسے اسکرین پرنٹنگ اور ہیٹ ٹرانسفر پرنٹنگ۔
پرنٹنگ کے بعد، کوالٹی معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ نقائص جیسے کہ دراڑیں اور خرابی کی جانچ کی جائے، اس کی ہوا کی تنگی اور معیار کو یقینی بنایا جائے۔ صرف بوتلیں جو سخت معائنہ سے گزرتی ہیں وہ بعد کی پیکیجنگ اور استعمال کے مراحل تک جا سکتی ہیں۔
